说起海克斯康，可能多数人感到陌生，但它的产品却几乎影响着每个人的生活：全球95%的汽车、90%的飞机、75%的手机，在生产过程中都应用了海克斯康集团的技术和产品，以保证零部件的尺寸、平整度等满足质量要求。

　　位于青岛高新区的海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司是海克斯康集团的核心成员，产品方案覆盖汽车、航空航天、机械制造、医疗、能源、教育等多个行业。近日，记者走进海克斯康，揭秘这家“四新”经济企业的“智造”力量。

　　运用机器人扫描检测产品质量

　　走进位于高新区的海克斯康智慧产业园，在其中的海克斯康双智赋能中心，记者看到一个机器人正在对着一片飞机蒙皮进行扫描，一旁的电脑屏幕上也实时显示着数据信息，这是海克斯康针对蒙皮等航空大型结构件测量推出的大尺寸蒙皮扫描方案。记者了解到，该方案将激光跟踪仪传统的反射球测量功能与先进的计量级非接触式扫描测量技术完美融合，对飞机蒙皮表面进行扫描测量和云数据采集。在搭载智能运输车后，还可实现航空大型结构件的自动化、批量化测量，省时省力。

　　海克斯康大中华区制造智能执行总裁郝健表示，数字化是把物理的世界转化、映射到虚拟世界里去，而海克斯康不需要实实在在地做出某个东西、做完某件事，而只需要在数字化设备和软件系统上做设计、验证、检测、管理等。比如一辆车框架上面有两千多个尺寸，检测符合标准了才能装上车门、底盘、发动机等。就拿车门来说，在没喷漆、装配之前，它特别薄很脆，早先中国汽车制造厂商都靠手敲脚踹来检测其是否标准。利用数字化技术之后，制造商通过激光技术扫描扫一下车门，所有数据都会在软件上显示，达到了高效、精确的效果。

　　测量设备精度堪称全球顶尖

　　据了解，海克斯康智慧产业园总投资13.2亿元，占地200亩，建筑面积7万平方米，2021年5月竣工投产。整个园区内有13000多个数字化传感器，全面打通和整合了36个信息化系统，真正实现了孪生园区的运维。“这个智慧产业园是海克斯康中国总部，也是我们打造的智慧园区样板，是青岛市‘5G+工业互联网’的典型应用场景。通过20多年的努力与积淀，新投产的产业园已是全球最大的三坐标测量机生产基地。”

　　三坐标测量机是在智能制造领域提供高精度检测的关键设备，测量精度能精确到头发丝的1/72这种微米级。假如把一根头发丝按直径分成72等份，那其中一份的直径是多少？“在很多人看来数值可以忽略不计，而海克斯康的测量机偏偏就能对这头发丝直径的1/72进行精准测量，得到的结果是1微米。”海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司商务数字化运营中心高级顾问孙智宏介绍说，企业生产的测量机最高精度可以达到0.3微米，堪称全球最高精度。

　　“创”造智能制造生态系统

　　创新是企业发展的动力，作为高科技技术企业的海克斯康更是将创新放在重要位置。自2000年起，海克斯康集团在全球范围内收购了近300家高科技公司，每年净销售的10%-12%投入到研发，拥有5000多人的研发团队，并以“构建智能制造生态系统，赋能行业数字化转型”为核心，打造出完整的智能制造生态系统。

　　近几年，海克斯康打造了海克斯康大中华区智能制造研究院，面向8个前沿领域进行研究，其中有几款软件完全是由中国团队研发。在新的制造格局下，海克斯康将更多关注小批量、多品种、定制化等需求，激活线下存量制造产能，凭借自身在解决方案、平台能力、平台特色的优势，实现制造业共享共赢大生态流，为园区及周边中小企业发展赋能。

　　智能制造与“互联网+”创新融合

　　近年来，海克斯康不断探索智能制造与“互联网+”的创新融合，海克斯康5G智慧园区智能工厂获得青岛市5G“十佳场景示范”项目。借助于全面覆盖5G的网络，该园区实现了高效的园区运维管理，智能工厂的生产和物流效率大幅度提升。海克斯康结合公司全面的传感器技术、自动化应用技术和信息技术解决方案，除了不断开发利用5G优势的传感器技术、数字化信息化应用场景，还将投入研发5G技术下的大数据智慧分析、VR/AR展示应用以及无人驾驶领域的技术方案。

　　智慧园区内的智能工厂是海克斯康智能制造理念与方案的实践基地，也是其先进“智能制造”和“智慧城市”产品和技术本土化展示的综合载体。记者在工厂内看到AGV参与的智能物流、基于5G和点云大数据的光学传感器应用技术，以及智能机器人参与的计量及其制造技术。据了解，智能工厂中心平台实现了CRM、ERP等管理系统的互联互通，全面贯通数字化研发、生产制造和质量管控，智能工厂整个工作效率整体提升30%。

　　目前，海克斯康以智能制造成熟度的高标准部署和持续迭代智能工厂，并将基于海克斯康智能制造技术方案的行业应用，继续加大5G智慧运营管理、智能生产与物流、智慧服务等项目研发和实践投入，共同推进制造业的数字化转型，为中国智能制造赋能。

　　/ 亮点 /

　　赋能全国企业超过3万家

　　海克斯康不只是销售产品设备，而是打造了完整的智能制造生态系统，依托工业计量，上下贯通工程设计、虚拟仿真、制造工业、品质检测、质量管理等全生命周期解决方案。“我们可以提供面向26个行业的数字化转型赋能方案，借助企业优势和数字化转型能力，为更多企业数字化转型赋能。”郝健说，海克斯康核心竞争优势已从“优质产品的单一销售”发展到为用户提供“制造智能技术解决方案”。

　　在智慧产业园的展示墙上，记者看到其在行业内的生态伙伴，包括梅赛德斯-奔驰、华为、宁德时代等行业龙头企业。据了解，海克斯康为全国超过30000家高端制造企业提供服务，已构成面向智能制造领域的全生命周期的数字化核心技术组合，在航空航天、电子、轨道交通、汽车、医疗器械等行业被广泛使用。海克斯康在山东也为上千家企业提供解决方案，基本覆盖所有头部企业，诸如潍柴、山推、胜利油田、歌尔、重汽、一汽大众青岛、龙口南山等。

　　/ 延伸 /

　　当好链主助力数字化转型

　　今年4月底，我市授牌了47家首批先进制造业产业链链主，海克斯康成为青岛十大战略性新兴产业链之一的精密仪器产业链主体企业。

　　记者与海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司商务数字化运营中心副总经理詹亚南交流了解到，海克斯康将借助链主的优势和企业数字化转型的能力，为大型企业尤其是中小企业提供数字化转型赋能服务，帮助更多中国企业实现转型升级。

　　目前，海克斯康正加强产业链发展，连接制造业上下游，推动产业协同创新发展。海克斯康已与青岛多家龙头企业、专业化创新型企业、科技服务企业进行了深度对话，探索构建融合、开放、创新生态的新模式。下一步，海克斯康将聚焦突破性发展，面向新兴产业和垂直领域的产业创新，着力打造、补充、强化链条，增强产业韧性和竞争力。

　　本版撰稿摄影 观海新闻/青岛早报记者 杨博文