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青岛探索工业废水资源化利用新场景
饮料企业废水变身污水厂优质“碳源”

  □青岛日报/观海新闻记者  吴帅  通讯员  王诺 吴健宾

  本报6月1日讯  继“啤酒废液”后,青岛污水处理厂又添“新口粮”。日前,中粮可口可乐饮料(山东)有限公司与青岛水务集团有限公司废水资源化利用试点项目正式签约,食品生产废水将化身污水处理厂的碳源,实现工业高浓废水资源化循环利用。这一项目是省内首个饮料行业废水资源化利用试点,成为继啤酒行业成功实践后的跨行业复制延伸,为食品加工行业绿色转型开辟全新路径。

  近年来,青岛持续探索工业废水资源化利用,聚焦食品加工行业废水特点,精准破解行业治污痛点。食品行业生产废水普遍具有有机物含量高、可生化性好、无重金属及有毒污染物的特性,是污水处理过程中稀缺的优质生物质碳源。以往,多数生产企业需专门配套污水处理设施来处理这些高浓度废水,耗费大量电费、药剂费以维持污水达标排放,而城市污水处理厂为满足水体脱氮除磷标准,稳定生化处理效果,需常年外购工业复合碳源,运营成本居高不下,形成“企业治污高投入、污水厂补源高消耗”的行业共性难题。

  如何破解这一行业难题呢?早在前期探索阶段,青岛已率先在啤酒行业落地高浓度生产废水协同处置模式,打造了全国行业标杆案例。而相较于啤酒废水,可乐生产废水水质更加稳定、污染物结构简单、生化降解难度更低,适配污水厂生化处理需求。依托前期啤酒废水回用积累的技术经验与管控体系,合作双方将优化输送管控、水质监测、应急处置全流程,将生产废水进行简易预处理,剔除悬浮物、杂质后,通过密闭输送管道转运至污水处理厂,作为天然碳源用于污水净化处理。

  青岛水务集团环境能源有限公司有关负责人表示,此次合作跳出传统末端治污思维,以资源循环为核心,打通工业生产与市政污水处理的联动壁垒,是兼顾生态效益、经济效益与发展效益的创新尝试,实现企业降本、污水处理提效与绿色减排协同推进的“三赢”局面。

  据测算,项目正式投用后,每年可实现12万吨生产废水资源化循环利用。在成本层面,合作双方年度合计减少运维、药剂、采购等各类成本40余万元,实现双向降本、互利共赢;在生态层面,废水资源化利用可减少企业污水深度处理能耗,降低生产端碳排放,同时优化市政污水处理工艺,提升城市污水处置效能,进一步改善区域水环境质量;在行业层面,打破了啤酒行业的应用局限,完善了低污染轻工行业废水循环利用体系。

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