上世纪90年代，“上青天”的美誉验证着青岛这座城市在全国纺织领域的地位。

　　当时，OEM（代工）模式贯穿岛城大多数纺织企业生命线，并在全国服装加工领域内出现了例如红领（后更名为酷特智能）、红妮、巴龙等佼佼者。

　　代工模式流行且利润可观，选择走技术路线的企业少之又少。不过，随着服装行业周期变更、人口红利消失殆尽，老牌纺织企业开始重新审视企业发展路径，开始逐步重视科技的布局和探究，不过，这种重视多停留在工厂流水线的改造上。

　　但有一家企业却将科技材料视作未来。联润翔（青岛）纺织科技有限公司在岛城的纺织圈内名气并不算大，却在全国纳米纤维材料领域颇有建树，创始人李鹏对此解读为“不是一个行业，我们属于高科技材料领域”。

　　李鹏2003年跳出传统银行体制独立创业，从经营高科技面料服装进出口到自主研发纳米纤维材料，团队从寥寥数人到上百人，营业额从百万元到上亿元，其中的艰辛不足与外人道。

　　如今，团队研发的新型纳米纤维材料，在国内首次实现量产，在荣获多项同领域大奖、获得众多大品牌订单的同时，也给同行业带去了新启发。

　　从轻到重，做难却正确的事

　　初次和李鹏见面，他考究的穿衣风格给人留下深刻印象。采访中，他也会拿初次见面人的穿着举例，准确说出服装面料。

　　李鹏1978年出生，带黑框眼镜，面容俊朗，花白的头发别有一种“时尚感”，他对此的解释是“我十三岁就少白头了”。相比大众眼中创业者“雷厉风行、简单粗暴”的标签，他整体气质更偏儒雅。

　　李鹏创业之前在银行工作，2003年的一个机遇让他跳出舒适圈开启外贸人生。和很多外贸人类似，他最初选择的产品也是服装，只不过他对做“高科技服装“生意更感兴趣。

　　服装外贸让他攫取了第一桶金，随着业务和公司规模的逐步扩大，李鹏团队开始进军服装加工生产领域，并快速扩大生产规模，团队主要生产高科技材料服装。

　　随着国际行业竞争加剧，人口红利的消失，国内服装代加工企业的核心竞争力减弱，利润也逐步降低。面临转型困境，岛城各大服装代加工企业左冲右突，有的打自有服装品牌，有的引入智能化流水线，大家都在寻找机遇。

　　李鹏给公司选择了另外一条路——自主研发高新技术材料，破解全球行业难题。“我是学化工出身，生性喜研发，爱创新，而且我坚信技术是未来。”李鹏这样解释他当时的抉择。

　　技术研发“重”且“滞后”，“重”是成本高，“滞后”是相比于贸易实时能看到回款而言，研发三五年可能都没有“现金回馈”。

　　但对于李鹏而言，做难而正确的事总没错。

　　2019年，联润翔开始探索纳米纤维材料技术，经过三年的技术攻坚，终于在2022年突破技术瓶颈，实现了纳米纤维材料大批量、连续稳定、低成本、高质量生产。“由于国内没有先例，国际上纳米纤维材料的规模化生产也很少见，所以从生产设备的设计制造，到宏量生产工艺，都是团队科研人员一点一点地摸索出来的。”李鹏说。

　　国内首次，实现纳米纤维材料量产

　　由联润翔打造的国内首个纳米纤维材料宏量稳定生产车间，生产出的纳米纤维材料被国内知名服装品牌青睐，并与其达成合作意向。

　　“绝大部分纳米纤维材料都是在实验室中小规模生产，能做到在生产车间内宏量稳定生产的，我们是国内首家。”联润翔副总经理蓝霞表示，该车间年生产纳米纤维材料可达50万-100万平方米。之后，企业计划为纳米材料产线建设一个更大规模的生产车间，年产值可达上亿元。

　　除了具备更强的科技性能外，联润翔纳米纤维材料从原料到膜成品，制作工序仅4步，是传统纤维材料制作工序的“零头”，在提高生产效率的同时，还大大降低了生产环节的碳排放。

　　该材料在消费者体验端也不同凡响。

　　和普通纤维材料相比，李鹏团队研发的纳米纤维保持在纳米级别，而市面上多数棉纤维、羊毛纤维则是毫米级别，这种差别不仅体现在手感、穿着感受上，还体现在功能性上。

　　和普通纤维材料的差别是什么？李鹏把水洒到面料上，让记者体验面料正反面的湿润度。“和普通面料相比，很明显地感受到，纳米面料可以快速干燥，且在洒水的另一面几乎感受不到水分，但这面料透气性良好。“李鹏一边用手背反复演示一边说道，穿这种材料的衣服，可以速干。

　　李鹏称，公司所研发的Surforce纳米膜面料，其组成纤维仅有头发丝千分之一粗细，让热量伴随汗液无阻力导出蒸发散失，相较于市面上的普通吸湿速干、单向导湿产品，能够帮助人体更早恢复身体温度，避免身体湿冷。

　　“可以做到‘风的单向性’。”李鹏解释，比如女性冬季穿带有纳米纤维膜的打底裤，能阻止寒风的进入，还可以让身体的湿气、水、气单向出去。“简单说就是一个单向的功能，这种单向的功能不仅仅是在气流上，还可以做到温度上，比如可以外头的热辐射不进来，身体的热辐射出去，反过来冬天的话可以让外头的热辐射进来，身体的热辐射不出去，这就是该材料的特征。”

　　“我们做过测试，利用我们的纳米材料制作的打底裤，在同样厚薄的情况下，其内部温度可以增加7摄氏度。”在企业展示的排湿性实验中，相较于普通材料，纳米纤维制作的布料能够在更短的时间内排除水蒸气，排湿性能更好。

　　在价格方面，纳米服装并不比其他类产品昂贵，一身内衣，价格在199元左右，也正是因为这样的质量和价格，目前已有很多企业前来洽谈合作。

　　千亿体量，“穿透”纺织服装行业周期

　　数据显示，最近5年，纺织服装行业进入下行周期，整个行业的销售收入、产值、销售数量、利润水平都呈现下滑趋势，尤其是行业利润水平急剧下滑。

　　但在行业寒冬中，仍然存在发展新机遇。李鹏表示，千磨万砺研发纳米纤维材料量产技术的背后，是一场与纺织服装行业周期的赛跑。

　　“全球服饰消费的格局在变，新消费促进了体育运动类和刚需类产品的结构性上升。”李鹏称，第一代功能性服饰，可满足防风、排汗等需求，而现在的功能性服饰更进一步，它可以做到单向导湿、防水透湿、安全抗菌等功能。这就是服装的高科技性所带来的附加值。

　　到目前为止，这家国家高新技术企业已成长为可提供科技创新服务和材料、面料及成品综合解决方案的供应商，先后参与16项国家标准、5项行业标准、1项团体标准的起草拟定，并获得国内外专利数量17项，其中发明专利6项。去年11月份，联润翔还获得了青岛创新应用实验室、青岛纳米纤维技术创新应用实验室的资质。

　　纳米纤维材料实现量产，也将为企业发展提供新的“赛道”。李鹏表示，纳米材料在信息、新能源等领域拥有非常广阔的发展空间，体量将在千亿级别。在联润翔的未来5年规划中，计划联合相关科研机构、高校、企业加大研发力度，力争早日推出针对B端客户更多相关品类的产品或解决方案。

　　■访谈录

　　一直打胜仗，队伍才好带

　　记者：纺织行业做研发难度大吗？做销售代加工不是更容易吗？

　　李鹏：销售顶多是挣个差价而已，但是研发投入就高了，不光是投钱投精力还有很大的不确定性。

　　它会比较滞后，前期投入巨大，不像做贸易本身就有现金流，做研发的话，它可能三五年都没有现金流，还面临着失败的风险。

　　刚开始做也真是挠头，查阅海量的资料，请教了众多业内专家，决定要做它，但是今天回头看，还是非常有价值的。

　　记者：是什么让你做出这种冒险的选择？

　　李鹏：做什么都有风险。我喜欢钻研、拓展、创造，所以我们是朝这个方向走，要仰望星空，也要脚踏实地。

　　记者： 公司100多人，有什么好的管理方式更高效一些？

　　李鹏：特别重要的是，你这个企业一定要打胜仗。打胜仗就是你必须得有合理的目标，如何去设立整体的目标，该朝什么方向走。

　　观海新闻/青岛晚报 记者 薛飞