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07:今日即墨
技术赋能、品牌培育、市场升级~~~
即墨区行政审批服务局打通堵点~~~
以“科创启航 深蓝逐梦”为主题~~~
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技术赋能、品牌培育、市场升级
即墨纺织服装重塑核心竞争力
  ■①雪达集团致力面料研发,获多项国家专利。

  朱春晓 摄

  ②“酷特智能”个性化定制生产线。 冯 刚 摄

  ③即墨服装市场。

  □青岛日报/观海新闻记者  王 涛  通讯员  孙静秋

  9月16日,2026青岛时装周·即墨服装产业推介暨时尚消费节将在即墨服装市场启幕。作为本届时装周“一主四分”全域秀场布局的重要一环,即墨将与青岛电视塔、东方时尚中心等共同构成城市时尚矩阵。

  作为纺织服装重镇,即墨集聚了大量服装源头工厂和原创经营商户,产业根基深厚、集群优势突出,拥有“中国针织名城”“中国童装名城”两块金字招牌。但随着国内消费升级以及行业发展的演变,即墨纺织服装产业也面临代工厂多、自有品牌少、处于价值链低端等新发展问题。如何把规模优势转化为品牌优势、消费优势,推动产业“由大到强”,是即墨正在着力破解的重要课题。

  规模之下的“三大困境”

  即墨的服装产业规模无可争议,目前共有规上企业77家,今年上半年规上企业产值64.3亿元,同比增长3.49%,是全国最大的针织服装加工基地;童装年产量近3亿件,与湖州织里、广东虎门并称“全国三大童装生产基地”。

  规模之下,压力也在累积。

  “咱们代加工一件服装可能只卖几十元,可人家贴上自己的牌子,立刻就能卖到好几百元。”一名干了二十年服装代工的企业主,一句话戳中了即墨纺织服装产业最深的痛处——干了最多的活,拿最少的钱。

  产品同质化严重、款式更新慢、设计感不足,“时尚”二字离得很远。有企业主坦言:“不是不想做品牌,是不敢做。研发设计投入大、周期长,万一市场不认,连加工费都赚不回来。”这种心态在中小微企业中尤为普遍——习惯了来单加工、按件计酬的生存方式,对品牌运营既缺经验,也缺信心。

  更现实的是,国际订单一波动、原料价格一上涨,大量中小企业的利润空间就被挤压得所剩无几。一名干了30多年纺织的老行家感慨:“过去靠规模吃饭,这条路现在越走越窄了。”

  市场挤压、时尚缺失、品牌贫弱——这三重困境互为因果:利润薄了,舍不得投研发;设计跟不上,只能接低端单;品牌立不住,更没议价权。一环扣一环,把产业锁在了价值链的低端。

  如何让“制造大区”变成“品牌强区”?这是即墨必须迈过的坎。

  用技术和品牌重新定义即墨纺织服装

  面对结构性短板,即墨没有“另起炉灶”,而是选择“就地升级”。建立纺织服装产业推进机制,“1234+N”新型产业体系的确立,一场政府“搭好台”、企业“唱好戏”的协同作战已经打响。

  走进即发集团的超临界二氧化碳无水染色车间,看不到传统印染厂刺鼻的气味和高湿高温。以回收的工业二氧化碳替代水作为染色介质,不加任何化学助剂,布料在高压釜中一次性完成着色。

  “传统染色每吨布耗水约100吨,现在一滴不用,能耗还降低三成以上。”即发集团副总经理万刚说。经过上万次试验、投入资金超过1亿元,即发建成了全球首个年产2000吨超临界二氧化碳无水染色产业化示范基地,染色时间从传统水染8—12小时缩短至3小时以内,年可节水超20万吨。

  不只是即发,雪达集团与高校联合研发聚乳酸纤维、光能抗菌纤维等绿色科技型面料,植物精油纤维系列已累计创收超2亿元。

  从“有水印染”到“无水染色”,从普通面料到功能纤维,即墨纺织业正在用技术重新定义“制造”的边界。

  走进酷特智能即墨本部的智造车间,最吸引眼球的不是缝纫机的节奏,而是大屏上实时跳动的数据流。订单、工序、成本全部可视,近两千人的厂区彻底取消厂长、车间主任、班组长层级,数据成为唯一的“管理者”。

  依托二十余年个性化定制智造的持续积累,酷特智能推出KTOS(AI企业应用操作系统),实现个性化定制订单7个工作日完成交付、零成品库存。这套系统已拓展至50余个行业,服务200余家企业。

  今年上半年,酷特智能境外收入达1.74亿元。从“卖衣服”到“卖系统”,即墨企业完成了从制造到智造的范式跃迁。目前,即墨区已累计培育25家国家、省、市级绿色工厂及绿色供应链管理企业。

  品牌,是即墨纺织服装产业最薄弱、也最渴望突破的一环。为此,即墨注册了“即墨童装”地理标志,建立品牌项目培育库,将93家企业118个品牌纳入童装品牌培育库;组织55家企业抱团参加上海孕婴童展、北京京正展等高端展会,累计帮助企业新增订单800余个……从注册地理标志到建立培育库,从组织参展到对接资源,政府正在为本土品牌搭建一条从“0到1”的成长通道。

  变化正在发生:“即墨针织”区域品牌、“即发”企业品牌入选工信部中国消费名品;福洋集团旗下金和百瑞品牌服装主理人丛姐,获抖音电商综合业务女装行业新秀红人。

  在即墨服装市场D区仪发针织城,商户豆家旺和妻子经营着260平方米的大商铺,年营业额超2000万元。“以前6个店铺才70多平方米,现在环境好了,我们也舍得投入做自己的品牌了。”

  市场里的“化学反应”

  技术、智造、品牌,是产业升级的动力之源;而市场,则是检验这些动力能否真正转化为竞争力的最终考场。

  即墨服装批发市场生成于上世纪八十年代墨水河边的服装地摊,先后历经四次搬迁。现市场建于2007年,为国内单体面积最大的现代化大型专业服装批发市场。

  今年,市场发生了新变化——改造升级后的DDM女装区、江浙沪女装区、仪发针织城、童装城等四大特色区域“五一”期间集中亮相,带给从全国各地前来批发的商户新感觉。

  走进B区三楼的“江浙沪时尚女装区”,粉红色主调搭配风格各异的店铺,3000多平方米的区域65家商户入驻。在B区二街229号“禧胜和”商铺前,90后老板黄蓉忙得不可开交。她曾在济南泺口批发市场干了多年,去年搬到即墨,今年听说改造设立江浙沪女装区,5月又赶紧抢着入驻。“生意还不错,估计夏季出货量超过3万件。”

  市场的蜕变不止于硬件。即墨区市场建设服务中心推动服装市场与品智公元客流互导、业态互融,联动蚂蚁市集、特色餐饮、休闲娱乐、文创潮玩、夜间演艺等多元业态,打造“吃喝玩乐购”一体化消费场景。服装夜市单日最高客流量超1万人次,“白天批发、夜间零售”的新模式让商户收获颇丰。

  日前,日日顺智链宝即墨专属定制服务站在服装城正式投入运营。这是服装行业首个AI智能寻仓比价物流服务站,覆盖6000余家商户。从“人找货”到“算法配货”,物流的数字化升级正在为市场注入新的效率。

  即墨纺织服装产业的突围,正形成一条从“制造”到“品牌”、从“工厂”到“市场”的完整链条。9月16日启幕的时尚消费节,也将向外界传递信号:即墨不再只是服装的“制造大区”,她要成为时尚的“发布舞台”。

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