□青岛日报/观海新闻记者  耿婷婷

　　最近，建筑工程场景迎来了高端高强钢筋产品的规模化嵌入，进一步实现了行业迭代升级。产业升维的背后，是青岛的驻校（院）技术经理人与概念验证中心协同发力，让高校的前沿技术成果与产业同频共振，实现了落地应用。

　　在工程建设中，钢材作为核心原材料，是基建高质量发展的重要基石。欧美等发达国家已普遍将高强钢筋应用于各类建筑工程，有效提升了建筑安全性能。但作为全球最大的钢铁生产国，我国钢铁行业产能利用率仍存在波动，绿色低碳转型、加快产品结构优化成为钢铁企业突破发展瓶颈、实现提质增效的必由之路。因此，高性能、低能耗、高适配的新型钢材研发与工程应用，成为行业发展方向。

　　立足建筑行业升级需求与钢铁产业转型趋势，敬业钢铁集团研发了高强钢筋，产品屈服强度达635MPA及以上，远超行业的平均水平（500MPA），兼具超高强度、优良塑性优势。但高性能新型钢材的产业化落地仍存在堵点。全新生产工艺、高端产品性能缺乏统一的行业标准界定，施工适配性缺少系统验证，标准缺失、落地无据，成为制约该高强钢筋大规模推广应用的难题。

　　了解到这一产业需求后，驻校（院）技术经理人、青岛理工大学科技园区管理有限公司副总经理李健迅速展开行动，为企业精准匹配青岛理工大学建筑与城乡规划学院彭振副教授科研团队。经多次对接，科研团队为企业提供了团体标准编制、产品检测鉴定、行业标准对接、工程适配优化等全链条配套技术服务。目前，彭振团队正全程主导高强钢筋应用的团体标准编制工作，严格结合企业产品特性与工程应用场景，做好技术合规把控、标准全流程申报、指标体系优化等核心工作。同时，针对一线施工场景提供技术答疑、施工指导等配套服务，全方位打通高强钢筋从技术研发、标准定型到工程落地的全链条通路，助力高端钢材产品标准化、规模化、市场化推广。该材料在工程应用中，能够有效减少钢材投入用量，拓宽建筑可用空间，大幅降低施工、物料运输等综合成本，精准契合当前建筑行业绿色低碳、提质增效、安全升级的发展需求。

　　值得一提的是，此次产学研合作并非单一的标准编制服务，而是依托青岛理工大学承建的山东省新型建筑材料技术概念验证中心开展的产业规模化升级服务。驻校技术经理人依托高校科研平台、仪器设备、人才储备等硬核资源，凭借自身产业对接、资源整合、成果转化能力，结合企业实际发展需求量身打造体系化、套餐式技术服务方案。合作过程中，企业作为产业需求方与生产主体，可提供真实的生产数据、产品样品及工程验证场景，保障技术方案贴合产业实际；高校作为科研创新主体，充分发挥人才集聚、技术领先、科研平台完善的核心优势，校企优势互补、协同发力。“这套校企协同的套餐式产研合作模式落地后，相较于市面纯商业技术服务，能够为企业节约四五十万元的综合成本，这就是高校产学研赋能产业、科技助力企业降本增效的核心价值。”李健说。

　　从标准研制、技术攻关到成果落地、产业赋能，以李健为代表的驻校（院）技术经理人持续以专业化、系统化服务助力企业破解技术瓶颈、提升核心竞争力，推动科技创新与产业创新深度融合，为区域发展注入源源不断的科创动能。