在青岛前湾港区南岸的山东港口青岛港全自动化集装箱码头，塔吊林立、运载集装箱的车辆川流不息，一派繁忙景象。

　　传统码头向来是高风险工作环境，各种高空作业、重型机械操作和复杂的装卸环境，使得现场操作人员必须时刻铭记“安全”原则。“我还记得第一次在码头操作桥吊时，在50米的高空透过桥吊驾驶室往下看，吊具上的集装箱就和火柴盒一样大小，看都看不清，更别提操控设备抓取了。”码头的桥吊司机王鹏说道。

　　但在山东港口青岛港全自动化集装箱码头，这种情况已经发生了改变。自动化桥吊、自动化轨道吊（ASC）和自动导引车（AGV）等先进设备的引进使用，实现了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，员工只需要在几百米外的远程操控室进行操作，真正实现了以智慧化手段绘就安全蓝图。

　　技术创新铸就安全基石

　　安全是企业持续发展的基石，更是每位员工和家庭幸福的保障。青岛新前湾集装箱码头有限责任公司始终秉持着“以人为本 安全生产”的原则，将“预有防 工无伤”的理念真正融入进生产、管理的每一个环节。

　　“其实，在设备和系统设计阶段，我们就充分考虑到了安全因素，努力用技术创新为每一个岗位、每一个作业环节赋予强有力的安全保障。”青岛新前湾集装箱码头有限责任公司人力资源经理黄娉婷表示，高危作业由机器承担，可以大大减少因人为操作失误导致的事故发生概率。“无人操作模式，不仅有效避免了因体力疲劳、精神不集中等因素带来的安全隐患，更能够在恶劣天气和高风险区域保持稳定工作，从根本上减少工伤的发生。”

　　黄娉婷介绍，不同于传统安全管理依赖经验和人工监测，引入大数据分析和人工智能技术的全自动化码头安全管理系统，可以通过先进的传感器、摄像头和实时监控系统实现自动感知、自主判断和处理突发状况，预防潜在安全事故。“远程监控和管理系统的建立，也使管理者能够即时掌握码头现场的运行状态，做出科学合理的决策，不仅提升了风险识别和预测的准确度，更促使管理者从被动应对转变为主动预防。”黄娉婷表示，通过持续的数据分析和风险评估，安全管理系统能够提出更加科学有效的解决方案，进一步提升现场的安全水平。

　　精细管理筑牢安全防线

　　尽管自动化程度较高，但设备的日常维护和突发情况处理仍需人工介入。为此，青岛新前湾集装箱码头有限责任公司一方面加强自身员工的工伤预防意识和水平，另一方面加强内部双体系建设，将风险系数最高的外来作业人员纳入安全风险管理范围，高度重视他们的安全管理。

　　“我们制定了一套详尽而严谨的安全操作规程，并定期开展专业培训。通过这些措施，确保员工能够掌握设备操作技能，并在突发情况下及时做出正确反应。”黄娉婷介绍说，企业每年还会组织安全演练，通过模拟真实场景，使员工在应急情况下能够迅速而准确地应对。

　　积极开展工伤预防培训、实景演练，做好企业安全精细管理，更要做好问题反馈和整改机制，不断提升安全管理水平。“我们会根据企业生产经营中出现的各类实际问题开展定期总结和分析监控数据，持续优化我们的安全管理策略，从而使我们的安全保障能力不断提升、不断进化。”黄娉婷表示。

　　文化引领凝聚安全共识

　　“‘良好的系统不如一个有责任心的人’，所以我们企业积极培育各级管理者和员工高度的安全意识。”黄娉婷介绍说，企业倡导“安全领导力”，以此贯彻落实“预有防 工无伤”理念，积极营造坚守安全生产底线、做好工伤预防的安全共识。

　　不仅如此，企业明确制定了清晰的安全政策与目标，制定了详细的安全操作规程和应急预案，并通过各种渠道向员工宣传和培训，使之深入人心。设立阶段性安全目标，以便监测和评估安全管理的进展和成果。定期开展安全培训，提升员工的安全意识和技能。通过案例分析、安全演练等方式，增强员工对安全风险的识别和应对能力，并建立畅通的沟通渠道，鼓励员工积极反馈安全隐患和提出改进建议，以构建共同参与、齐抓共管的良好氛围。

　　“我们始终将员工的健康管理作为企业安全工作的重中之重。定期为员工进行体检和心理咨询服务，确保他们以最佳的身体和心理状态投入工作。这不仅提高了工作效率，更能有效预防因体力不支或心理压力而导致的意外事故。” 黄娉婷说道，企业还推行一系列健康促进活动，如员工健身、饮食营养指导和心理健康讲座，全面提升员工的生活质量，进而保障他们在工作中的表现。　　　　　　　　　　　　　　　　 李 群