□青岛日报/观海新闻记者 李德银
走进位于平度市南村镇的青岛东橡科技新材料项目一期车间,一派忙碌场景映入眼帘:车间内,自动化生产线有序运行,工人们正加紧赶制出口瑞士、希腊等国家的高强力输送带;车间外,进出拉货的车辆络绎不绝,工人们用叉车将新下线的产品装运上车,销往世界各地。
在项目二期工厂,整洁宽敞的现代化厂房内,密炼、压延、成型、硫化4个车间,边调试设备,边展开试生产。“项目二期提升了生产线自动化水平,实现了产品升级换代,公司年产输送带将达2.1亿平方米,用工1000余人,是亚洲高强力输送带产能最大单体工厂,排全球前三,出口量占全国50%以上。”临近春节,青岛环球输送带有限公司总经理李坤辉一边忙着指挥工人赶制订单,一边向记者介绍情况,“我们的订单都排到半年后了,市场需求量挺大,只能安排工人加班加点向前赶,春节期间也不放假。”
青岛东橡科技新材料项目是省重点项目,由青岛环球输送带有限公司投资建设,总投资30亿元,占地780亩。其中,项目一期用地260亩,已于去年1月竣工投产;项目二期占地520亩,目前进入试生产阶段,计划春节后正式投产。青岛环球输送带有限公司创建于2011年4月,是国内专业生产多用途橡胶输送带的大型企业,主要生产各种规格型号的高耐磨输送带、耐高温输送带、阻燃输送带、环形输送带、花纹输送带等高强力输送带。
“随着市场规模不断扩大,原有产能已不能满足需求,必须扩大投资规模。我们投资这个项目前,到多地考察过,最终决定还是在青岛投资,看中的是这里的营商环境和发展机遇。”李坤辉介绍,企业生产的输送带主要应用于钢铁、水泥、港口、码头、煤炭、焦化、化工、矿山、砂石骨料等行业,对耐磨、耐高温、耐寒、耐热和高强度等有着极高要求。“我们围绕这些行业难题,通过不断研发来实现技术突破。企业持续加大自主创新投入力度,建立专项基金,预研一代、研发一代、生产一代、储备一代,不断突破核心技术难题。”李坤辉说。
为减少生产过程中的误差,企业还自主开发了数字化平台,将原材料采购、入库、采集、调用、补货、出仓、密炼、硫化、质检等形成一整套流程,大幅简化了生产人员和仓库保管人员繁琐的登记和材料追踪过程。为保证产品质量,企业还新装备管状输送带横向刚度测试仪、胶带成槽度试验平台、微机控制电子万能材料试验机、耐臭氧测试仪等价值1000余万元的先进检测设备50余台。“我们坚持‘两条腿’走路,利用国内、国际两个市场,不断扩大市场占有率,在国外有50多个销售点,在国内每个省市都有销售处,今年销售额稳步提升。”李坤辉介绍,在走出去拓展线下销售渠道的同时,企业还积极开展线上营销。
“外贸业务人员每周都会和客户开展一场线上视频交流,为客户解答产品信息,了解国外市场变化与客户需求,及时与客户沟通在手订单的生产和发货状态。”青岛环球输送带有限公司外贸负责人贾文元说。该公司出口产品主要销往澳大利亚等50多个国家和地区,新拓展了孟加拉国、津巴布韦、肯尼亚、刚果、保加利亚、瑞士、希腊、伊拉克、阿根廷等10多个国家和地区,外销业务量也稳居中国橡胶分层输送带出口首位。下一步,该公司将不断做大做强,为南村镇打造全球最大高强力输送带生产基地作出新贡献。