□青岛日报/观海新闻记者  李德银

　　走进位于平度市南村镇的青岛东橡科技新材料项目一期车间，一派忙碌场景映入眼帘：车间内，自动化生产线有序运行，工人们正加紧赶制出口瑞士、希腊等国家的高强力输送带；车间外，进出拉货的车辆络绎不绝，工人们用叉车将新下线的产品装运上车，销往世界各地。

　　在项目二期工厂，整洁宽敞的现代化厂房内，密炼、压延、成型、硫化4个车间，边调试设备，边展开试生产。“项目二期提升了生产线自动化水平，实现了产品升级换代，公司年产输送带将达2.1亿平方米，用工1000余人，是亚洲高强力输送带产能最大单体工厂，排全球前三，出口量占全国50%以上。”临近春节，青岛环球输送带有限公司总经理李坤辉一边忙着指挥工人赶制订单，一边向记者介绍情况，“我们的订单都排到半年后了，市场需求量挺大，只能安排工人加班加点向前赶，春节期间也不放假。”

　　青岛东橡科技新材料项目是省重点项目，由青岛环球输送带有限公司投资建设，总投资30亿元，占地780亩。其中，项目一期用地260亩，已于去年1月竣工投产；项目二期占地520亩，目前进入试生产阶段，计划春节后正式投产。青岛环球输送带有限公司创建于2011年4月，是国内专业生产多用途橡胶输送带的大型企业，主要生产各种规格型号的高耐磨输送带、耐高温输送带、阻燃输送带、环形输送带、花纹输送带等高强力输送带。

　　“随着市场规模不断扩大，原有产能已不能满足需求，必须扩大投资规模。我们投资这个项目前，到多地考察过，最终决定还是在青岛投资，看中的是这里的营商环境和发展机遇。”李坤辉介绍，企业生产的输送带主要应用于钢铁、水泥、港口、码头、煤炭、焦化、化工、矿山、砂石骨料等行业，对耐磨、耐高温、耐寒、耐热和高强度等有着极高要求。“我们围绕这些行业难题，通过不断研发来实现技术突破。企业持续加大自主创新投入力度，建立专项基金，预研一代、研发一代、生产一代、储备一代，不断突破核心技术难题。”李坤辉说。

　　为减少生产过程中的误差，企业还自主开发了数字化平台，将原材料采购、入库、采集、调用、补货、出仓、密炼、硫化、质检等形成一整套流程，大幅简化了生产人员和仓库保管人员繁琐的登记和材料追踪过程。为保证产品质量，企业还新装备管状输送带横向刚度测试仪、胶带成槽度试验平台、微机控制电子万能材料试验机、耐臭氧测试仪等价值1000余万元的先进检测设备50余台。“我们坚持‘两条腿’走路，利用国内、国际两个市场，不断扩大市场占有率，在国外有50多个销售点，在国内每个省市都有销售处，今年销售额稳步提升。”李坤辉介绍，在走出去拓展线下销售渠道的同时，企业还积极开展线上营销。

　　“外贸业务人员每周都会和客户开展一场线上视频交流，为客户解答产品信息，了解国外市场变化与客户需求，及时与客户沟通在手订单的生产和发货状态。”青岛环球输送带有限公司外贸负责人贾文元说。该公司出口产品主要销往澳大利亚等50多个国家和地区，新拓展了孟加拉国、津巴布韦、肯尼亚、刚果、保加利亚、瑞士、希腊、伊拉克、阿根廷等10多个国家和地区，外销业务量也稳居中国橡胶分层输送带出口首位。下一步，该公司将不断做大做强，为南村镇打造全球最大高强力输送带生产基地作出新贡献。