提起变频和电机技术，相信很多人并不陌生。这是一个较为传统的行业，尤其是电机的发明已经有200多年历史，小到家用电器，大到矿山开采、油气钻采，都有广泛应用。

　　作为青岛先进制造业领域的典型代表，青岛中加特是国家级专精特新企业，公司核心产品在煤炭、油气开采行业高端传动装备领域处于市场领先地位。之前经中国煤机协会认定，中加特一体机产品在我国矿用领域市场占有率超过80%，行业排名第一。

　　如今，中加特已成为高端装备制造领域的“小巨人”企业，三度入围全球独角兽企业500强榜单，并冲刺深交所主板IPO。如何做到行业领先？“传统和非传统是相对的。在传统的行业，我们打破原有的技术方案，研发了新一代的智能传动产品，技术创新、产品创新和应用创新成就了中加特的成长。”中加特总经理丁国利告诉记者。

　　打破垄断实现电机国产化

　　2011年，中加特刚成立的时候，还是一家名不见经传的小公司，当时，它们就瞄准煤炭开采设备电动机及自动化控制产品的研发与制造。

　　煤矿井下空间小、作业持续时间长，煤炭开采行业对电动机、变频器等设备要求极高。以前大型煤矿大都采用国外的先进设备，实现国产化替代势在必行。

　　“创始团队出自煤机领域，非常了解煤矿行业的痛点——传统的‘变频器+电动机’分体式传动方式存在占地面积大、谐波干扰大以及电磁污染严重等问题，而且很多矿用高端设备被国外厂商垄断。”丁国利介绍。

　　中加特当时研发生产的变频一体化电机，采用集成方式将变频器与电动机整合，替代了传统的‘变频器+电动机’分体式传动方式，主要应用于煤矿井下的刮板输送机、运载机、带式输送机、乳化液泵站及其他配套设备。中加特生产的第一台变频一体化电机于2013年完成工业性实验。这台机器应用于国能神东煤炭集团补连塔煤矿，目前运行良好。

　　丁国利介绍，随着新能源、节能环保产品需求的加大，变频调速一体化电机在市场上炙手可热。该一体机将变频器与电动机一体化结合，提供了最大效率的组合，是改变电机速度的理想解决方案。

　　与此同时，国家“双碳”目标的提出，对电机产品的节能要求越来越高，越来越多的客户选择中加特的变频调速一体机。公司产品应用场景非常广泛，近几年中加特的产品在煤炭、油气、工程机械高端传动装备领域取得突出成果，在港口、冶金行业高端传动装备领域取得突破。伴随工业领域电气化、智能化、绿色节能需求的不断提升，公司产品在化工、船舶、水泥等行业市场空间广阔。

　　核心科技为公司带来不菲回报。中加特招股书显示，其综合毛利率分别为67.89%、65.53%和64.13%，其中核心产品变频调速一体机的毛利率分别为72.75%、71.18%和65.91%，毛利率较高。丁国利介绍，2021年企业营收近10亿元，同比增长超20%。

　　技术创新引领产业升级

　　相比其他轻装上阵的“独角兽”，中加特显得并不典型，身处“重”制造业，而不是时髦的互联网、人工智能、半导体、新零售、智能汽车等领域，其成长速度一点也不逊色，做到了新兴产业一般的高增长。中加特的经验是在传统行业里做非传统的事，通过技术创新引领产业升级。在生产端，中加特可是典型的“智慧型企业。”

　　2016年，中加特开启数字化转型之路。在智能化改造前，从一条铜线变成一个小线圈，要经过繁琐而复杂的工序——绕线、包带、涨型……这对精准度要求也很高。之前加工72个线圈，需要3个人默契配合干一整天。车间引进全自动机器人后，工人只需站在屏幕前操作设备，不仅工作效率提高6至8倍，而且不良品率也从过去近20%降到1%以下。

　　从2017年开始，中加特建设了以德国舒曼全自动机器人为核心的线圈智能制造车间、以松下焊接工业机器人为核心的自动化焊接车间、以AGV转运机器人以及定制工装为核心的总装车间、以全自动喷涂设备为核心的工业喷涂生产线。

　　在丁国利看来，建设智能工厂光引入自动化还不够，订单信息、研发、生产制造、质量检测、物流、管理、客户端整个流程也要实现数字化。

　　中加特又引入管理系统，构建车间数字化仿真（数字孪生）模型，配合工业网络，打通智能工厂研发、工艺、生产、质量与服务、设备、营销、数字化仿真运营各环节之间的堵点，实现了智能制造及智慧管理。

　　如今，在中加特的各个生产车间里，自动化设备有条不紊地进行操作、AGV转运机器人往返穿梭、大屏上实时显示各环节生产情况……自动化技术结合5G网络“倍增器”，为工厂装上了“智慧大脑”。

　　去年，“基于5G+边缘计算的中加特变频一体机智能工厂项目”入选工信部2021年工业互联网试点示范项目名单，被评为全国十大5G全连接工厂试点示范。

　　不断加大投入研发新产品

　　业绩增长背后，是中加特对科技研发始终如一的高度重视和不断加大的资金投入。从2017年到2021年，中加特的研发投入由960万元增加至超5400万元。

　　丁国利说，近年来，通过加强产学研合作、加大科技研发投入等方式，中加特不断探索新技术，研发新产品，持续打造核心竞争力。

　　2017年10月，中加特与沈阳工业大学国家稀土永磁电机工程技术研究中心、山东科技大学电气与自动化工程学院签署协议，以国家稀土永磁电机中心为主要依托，共同组建国家稀土永磁电机工程技术研究中心青岛中加特研究院，研发与推广稀土永磁电机及驱动产品技术。

　　据了解，稀土永磁材料是一种高性能功能材料，是新能源、节能环保等领域核心材料。在电机中用磁体可使电机产品轻型化、高性能化，与电力电子技术结合，可制成速度、转矩可调的机一体化产品。

　　丁国利还介绍，永磁电机具有高效、节能的特点，在节能方面，永磁电机效率提升10%到15%。可以预见的是，随着我国经济结构调整和节能减排的推进，钕铁硼永磁电机在新能源汽车、EPS、工业节能电机、节能家电、节能电梯、清洁能源方面的高端应用占比将有很大提升空间。

　　2022年4月，中加特与中国海洋大学李华军院士签订合作协议，共建青岛中加特院士工作站。“我们将针对海上施工作业装备中高功率密度、高可靠性、高效电动动力源的应用需求，研制电机及变频调速系统，最终形成产业化能力。”丁国利说，“企业只有永不停歇，夯实护城河，才能永驻青春。”

　　观海新闻/青岛晚报 记者 薛飞