□青岛日报/观海新闻记者 王 凯 通讯员 肖玲玲
经营者说
青岛邦凯高新技术材料有限公司总经理于秀暖:
从“市场响应者”迈向“价值创造者”
邦凯将持续推动技术创新,向内深耕,加速高端产品国产替代进程,打通从基础研究到产业化的“最后一公里”。同时,不断向外拓展,以品质对话,以实力竞争,从“市场响应者”迈向“价值创造者”。我们不追求面面俱到,而是要把一个基质材料做到极致,坚定走好专精特新发展之路,以市场响应为前提,加快创新成果转化。
2023年,光电精纯专用硅基色谱填料经权威评价达到国际先进水平;2025年,企业牵头承担的青岛市关键技术攻关专项“高端光电显示专用硅基色谱填料研发及产业化”项目顺利通过验收。这份成绩背后,是青岛邦凯高新技术材料有限公司(简称邦凯材料)长达十八年的深耕,是其60余项核心自主知识产权带来的实效。
多年来,邦凯材料始终与一粒砂较劲,先后打磨出百余种高端硅基产品,打破了海外企业长期技术垄断,在医药纯化、食品工业、新型显示赛道实现国产替代,让国产硅基材料产品实现千倍价值跃升。
高纯硅基材料达国际先进水平
邦凯材料的实验室里,技术人员正逐项核验高纯二氧化硅的含硅量、孔径结构与痕量元素等指标,陈列架上则是一排排形态各异的白色砂粒。一系列性能各异的硅基材料,正是从这里诞生。
这家企业身上贴着多个“首家”“唯一”标签:既是国内首家薄层色谱反相板国产化企业、首家掌握辅酶Q10欧盟药典EP9.0纯化工艺的企业,也是目前国内唯一能工业化生产功能性硅胶的企业、唯一自主研发可对标国际品质的高端光电专用色谱填料的企业,还是业内唯一食品、药品双合规且能实现工业化生产的企业。
“每一个0.01%的性能提升,背后都是数百次实验数据和下游验证的结果。”邦凯材料研发部经理唐梦琪说。正是这种死磕精神,造就了如今的邦凯材料。
高端二氧化硅产品动辄一吨几十万甚至上百万元,市场长期由美日企业掌握。为什么国内企业只能卖几千元一吨的基础材料?2009年,几个刚入行硅基材料的新人冒出的这个疑问,成为邦凯材料的起点。
“确实不甘心。”邦凯材料研发总监赵志波回忆,当时国内关注硅基材料赛道的企业很少,面对相对小众又专业壁垒高筑的市场,很多人觉得费力不讨好。但是,邦凯材料做出了选择:“干中学、学中干”,每年硬挤出至少10%的利润投入研发,从原料选型等基础环节开始反复摸索。
一粒硅基新材料的诞生,要经过分子结构重组、三维凝胶网络构建、纳米孔道精准调控等十几道工序,每一步都差之毫厘,谬以千里。企业团队经历成百上千次配方调整,不断总结改进,最终产品经下游验证和第三方检测,综合指标达到世界先进水平,部分单项指标甚至反超。
邦凯材料的硅基材料早期为不规则颗粒,随后开发出平均粒径微球,现阶段则聚焦均一小粒径微球,产品形态的迭代精准踩准了应用升级的节拍。企业搭建了“二氧化硅技术金字塔”,底层为持续的基础材料和工艺设备研究,中间层为产学研协同的立体网络,顶端为专门攻坚技术壁垒的高层次研发团队。
同时,企业在青岛、济宁两地设置技术创新中心、研发中心、场景应用中心及中试转化基地,三级研发模式让基础研究成果更快进入产业落地环节。对原料、工艺、体系的毫厘级优化,让邦凯材料实现“基础研究到产业落地的距离缩到最短”,在多个产业链中做到“补短板”“填空白”。
以“小”材料撬动大产业
2026年上半年,邦凯材料营收同比增长26%,创历史新高。创业之初,一吨产品卖几万元,如今第三代产品按斤计价,一斤就能卖到几万元,价值跃升千倍。这条持续上扬的增长曲线,是邦凯材料与客户同行、帮企业降本增效带来的成效。
检测数据亮眼,并不必然带来订单。赵志波坦言,“有些企业习惯了用进口产品,怕有风险,宁肯多花钱也要买‘稳’的”。“我们在线下一家家跑推广,终于打动了南京的一家客户,愿意给我们一次试验的机会。”邦凯材料总经理于秀暖表示,正是那次机会,证明了公司的产品质量,客户体会到实实在在的效果,订单量迅速增长。目前,邦凯材料在光电专用色谱填料领域的市场占有率已超过70%。
邦凯材料在市场端的优势可以用数字来衡量。硅基材料领域进口交货周期通常为3至6个月,邦凯材料压缩到一至两周,定价则控制在进口的50%至60%,指标上几乎完全与进口产品对齐,并且可以提供定制化服务。“如果国产二氧化硅新材料在高端应用领域的渗透率提升到70%,全产业链每年节省的成本将超过百亿元。”于秀暖说。
一粒砂,既是信息产业的重要起点,也是现代工业的基础性关键材料。在被赋予高纯度、可控微孔、表面可修饰的“超能力”后,它能在医药、食品等众多赛道上发挥作用。
近年来,邦凯材料自主研发流程、设备和系统,做出了国内独有的高纯硅胶。企业围绕高纯硅源、色谱填料、微粉二氧化硅等产品,十大产品线衍生出百余种产品,覆盖医药纯化、食品工业、科研分析等几十个领域,服务上千家企业,产品远销20多个国家和地区。
如今,邦凯材料已是国内硅基材料产品链最长、覆盖领域最广的企业之一,也是国内二氧化硅产品链最长的企业。从早期处于跟跑位置,到如今在部分领域实现并跑,并逐渐显露领跑势头,邦凯材料正用看起来不起眼的“小”材料撬动大产业的发展。
“用心做好每一粒二氧化硅,然后不断给它找新场景。”
于秀暖在二氧化硅行业已经摸爬滚打近二十年,她的心得像实验室里的砂粒一样朴素:“我们致力于打造一个全面本土化、自主化的硅基材料研发和生产基地。”



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