近日，青岛宏大纺织机械有限公司成功研发具有国际水准的熔喷布生产设备——1.6米幅宽单模头熔喷纺丝生产线，该生产线可日产1吨N95熔喷布。该生产设备一经推出，就得到了市场的认可，当期实现了4条线的销售，第一条线已进入了安装调试期，现阶段还与多家国内外用户达成意向，准备近期签约。随着该熔喷无纺布生产线设备的不断投放，将对快速提高医用防护口罩的产能发挥重要作用。

　　熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。从口罩构成来看，医用外科口罩一般共有三层，内外两层均为无纺布，中间的过滤层为熔喷布。作为口罩的过滤层，熔喷布显得至关重要。

　　在今年这场波及全球的新冠疫情中，鉴于熔喷无纺布的防护、隔离功能，熔喷无纺布的产能供给吸引了无数人的目光，推动了熔喷行业产量的增长和应用领域的拓展。从源头来看，目前熔喷无纺布的原材料——熔喷布专用PP料价格和产量相对稳定，随着熔喷技术的不断发展，熔喷无纺布的应用也在不断扩大，并且向更多的领域延伸。

　　当前，多地都在新增熔喷无纺布生产线。 4月15日下午，位于北京房山的燕山石化建成投产第4条熔喷无纺布生产线。至此，燕山石化两期工程共4条熔喷无纺布生产线全部量产，每天的生产能力达到12吨，可用在1200万片医用平面口罩里，能在一定程度上缓解口罩生产企业的原材料紧缺状况。

　　截至4月17日，由辽阳石化建设的熔喷无纺布生产线已经平稳运行24小时，并稳定量产出可以生产KN95口罩的熔喷无纺布，辽宁首条熔喷无纺布生产线成功投产。 （记者 李沛）