海湾精化总经理助理、技术部部长罗芳。

　　曾经饱受高污染、高能耗困扰的精细化工如今正在发生改变，通过引入新工艺、新技术，染料生产产生的废水、废气、废渣实现了“变废为宝”的华丽转身。在经历了将近三年时间的技术攻关后，海湾精化总经理助理、技术部部长罗芳终于在2025年一季度看到了希望的曙光。早在2023年，罗芳带领技术团队按照集团领导提出的3R（Reduce、 Reuse、 Recycle）战略，不断对生产工艺进行改进，力求将原先生产过程中产生的废水、废气、废渣充分利用，在保证绿色生产的同时，实现了生产效益的最大化。

　　●三年研发终见成果

　　今年一季度，最令技术团队感到兴奋的消息莫过于化工固废项目终于看到成果。海湾精化某染料生产线生产出来的副产物得到了客户的肯定，并且有望上市销售。得知这一消息的罗芳感到自己和团队的辛勤付出没有白费。“现在看来好像一切都是顺理成章的事情，但在项目探索初期大家都是非常茫然的，因为没有现成的经验可以借鉴参考，所有的工艺流程和技术参数都要靠自己摸索。”罗芳说。

　　罗芳坦言，公司早有类似的思路，多次尝试把“三废”中的有用物质提取出来面向市场销售，但当时的市场反应并不好。“现在想来当时我们的产品做得还是不够精细。”罗芳回忆，“我们在实践中发现，要把‘三废’产品再利用，变成可以对外销售的产品，无论是对技术还是工艺流程都有着非常严格的要求。打个最简单的比方，我们日常生活中产生的厨余垃圾想要提取其中有用的物质都有着很高的难度，更何况是工艺流程复杂的化工生产。”

　　●在不断试错中找到新方向

　　回望过去三年走过的每一步，罗芳感慨万千：“我们就是在摸着石头过河！”技术研发过程也并非想象中的顺利，项目研发前期并不顺利，技术团队投入了时间、财力到项目上，但却收效甚微。尽管如此，大家依然相信，只要选对了方向，就不怕路远。“前期基本上就是一个试错的阶段，在这个过程中寻找突破口。例如工艺路线的确定，最终副产品的确定，其实都是在不断的探索过程中找到最合适的方案。”

　　废酸是化工生产中常见的副产物，针对废酸的处理有很多不同的路径，可以采用中和法生成硫酸镁、硫酸钠等副产物，也可以通过焚烧生产二氧化硫、三氧化硫最终回用。每一种选择的背后都意味着不同的工艺流程和技术改造方式。而这样的选择，在过去的三年里，技术团队几乎每天都会遇到。每一次尝试的背后，都是巨大的努力和坚持。

　　此外，能源的循环利用也是处理化工“三废”的重要部分，染料生产过程中排放出来的尾气有一定的热量，可以把这部分资源用在对热量要求不是特别高的地方，这样就实现了能源的循环利用。“现在回过头来复盘总结，会发现其实前两年我们都是在做一些生产流程的梳理工作，让我们对后续工作形成完整思路。”罗芳说。

　　●沿着正确的方向坚定走下去

　　“这条路虽然难走，但是正确，所以我们无论如何也要坚持下去。”罗芳坚定地说。经历了三年时间的摸索，技术团队在对化工“三废”的处置上有了更加清晰的思路，“我们要把危废做成合格的产品，就要不断精细生产流程，在生产过程中把该拿回来的东西都拿回来，这不但符合社会发展的方向，同时也是化工行业高质量发展趋势。”

　　尽管已经取得了一定成果，但罗芳坦言，未来的路还有很长。目前还只是对部分产品品类进行了技术改造，接下来还要对其他产品的生产流程进行优化改造，争取实现对资源的“吃干榨净”。“理想状态下，化工生产应该做到零排放，我们也期待着这一天！”罗芳说。观海新闻/青岛晚报/掌上青岛 记者 李沛